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產(chǎn)品介紹:
復(fù)合鋼管斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī)主要用于檢測(cè)復(fù)合鋼管的斷裂伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、拉伸破壞、拉伸載荷、負(fù)荷強(qiáng)度、延伸率等力學(xué)性能測(cè)試。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
復(fù)合鋼管斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī)造型美觀具現(xiàn)代感;設(shè)備動(dòng)力部分采用伺服馬達(dá)及控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),內(nèi)置進(jìn)口無間隙精密滾珠絲桿,有效地提高了傳動(dòng)效率和位移精度,保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性,減少了磨損和噪音;采用高穩(wěn)定、高精度的進(jìn)口力值傳感器,再線精度高達(dá)0.01%,并可選用多個(gè)傳感器,實(shí)現(xiàn)寬范圍的試驗(yàn)力測(cè)量;過程采用全數(shù)字化力量、位移、變形三閉環(huán)控制系統(tǒng),保證了整機(jī)的誤差精度極限在±0.5%以內(nèi)。采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì) ,主要由測(cè)力傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)器、微處理器、計(jì)算機(jī)及彩色噴墨打印機(jī)構(gòu)成。高精度伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)可設(shè)置無級(jí)試驗(yàn)速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機(jī)型,造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì),人體工程學(xué)之相關(guān)原則。
軟件特點(diǎn):
1.軟件平臺(tái):VC 編程可運(yùn)行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系統(tǒng)下的獨(dú)立安裝軟件。
2.鋼管延伸率試驗(yàn)機(jī)(斷裂拉伸、斷裂伸長(zhǎng)率)多種用途:可對(duì)各種材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等試驗(yàn)。
3.力值擴(kuò)展:一臺(tái)設(shè)備可同時(shí)標(biāo)定多個(gè)傳感器,擴(kuò)展了測(cè)試范圍。
4.量程模式:全量程不分檔,可支持傳感器滿負(fù)荷的0.2%-100%。
5.曲線任選:可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-伸長(zhǎng)、力-時(shí)間、力-應(yīng)變、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線。
6.曲線對(duì)比:一組試驗(yàn)的曲線可以多種顏色疊加對(duì)比。
7.局部放大:試驗(yàn)曲線上的任意一段可進(jìn)行區(qū)域放大分析。
8.數(shù)據(jù)編輯:可對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯修改,靈活適用。
9.自動(dòng)存儲(chǔ):試驗(yàn)條件及測(cè)試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動(dòng)存儲(chǔ)。
10.報(bào)告格式:試驗(yàn)報(bào)告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同要求。
11.有效選定:可對(duì)一組試驗(yàn)中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進(jìn)行人為選定。
12.自動(dòng)返回:移動(dòng)橫梁可自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置。
13.手動(dòng)控制:可手動(dòng)控制橫梁上下移動(dòng)。部分功能:
技術(shù)參數(shù):
比較大試驗(yàn)力:20KN
負(fù)荷傳感器容量:2T(20KN)(能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器)
精度等級(jí):0.5級(jí)
試驗(yàn)力測(cè)量范圍:0.4%~100%FS(滿量程)
試驗(yàn)力分辨率:比較大試驗(yàn)力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:無誤差。
有效試驗(yàn)寬度:360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控 制 系 統(tǒng):全微機(jī)自動(dòng)控制。
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